深圳市科翔模具有限公司
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在塑膠產(chǎn)品生產(chǎn)過程中,影響產(chǎn)品的品質(zhì)的有幾大因素,例如:成型條件、模具的穩(wěn)定性、機(jī)臺(tái)溫度性等等,今天成型技術(shù)員為大家分享下料筒溫度、噴嘴溫度、模具溫度對(duì)產(chǎn)品的品質(zhì)會(huì)有哪些影響?
注塑加工廠在注射模塑過程中需要控制的溫度有料筒溫度,噴嘴溫度和模具溫度等。前兩種溫度主要影響材料的塑化和流動(dòng),而后一種溫度主要是影響材料的流動(dòng)和冷卻。
1.料筒溫度:每一種材料都有不同的流動(dòng)溫度,同一種材料,由于來源或品牌不一樣,其流動(dòng)溫度及分解溫度也是不一樣的,這是由于平均分子量和分子量分布不同所致,材料在不同類型的注射機(jī)內(nèi)的塑化過程也是不同的,因而選擇料筒溫度也不相同。
2.噴嘴溫度:噴嘴溫度通常是略低于料筒的溫度的,這是為了防止熔料在直通式噴嘴可能發(fā)生的"流涎現(xiàn)象"。噴嘴溫度也不能過低,否則將會(huì)造成熔料的早凝而將噴嘴堵塞,或者由于早凝料注入模腔而影響制品的性能。
3.模具溫度:模具溫度對(duì)制品的內(nèi)在性能和表觀質(zhì)量影響很大。模具溫度的高低決定于材料結(jié)晶性的有無、制品的尺寸與結(jié)構(gòu)、性能要求,以及其它工藝條件(熔料溫度、注射速度及注射壓力、模塑周期等)。
從以上內(nèi)容來看,料筒溫度、噴嘴溫度、模具溫度對(duì)產(chǎn)品的品質(zhì)影響還蠻大的,所以各位技術(shù)員在調(diào)機(jī)的同時(shí)也要注意這些哦
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