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注塑模具設(shè)計(jì)和制造
流動(dòng)分析可以在以下諸方面輔助設(shè)計(jì)者和制造者,以得到良好的模具設(shè)計(jì)
①良好的充填方式對(duì)任何注塑過程來說,最重要的是控制充填的方式,采用模流分析則可以最大限度地避免或消除因?yàn)槌涮畈缓盟斐傻姆肿尤∠蚝吐N曲變形,從而保證產(chǎn)品的質(zhì)量和生產(chǎn)的經(jīng)濟(jì)性。
②最佳的澆口位置及澆口數(shù)量為了對(duì)充填方式進(jìn)行控制,模具設(shè)計(jì)者必須選擇合適的澆口位置和澆口數(shù)量。模流分析使設(shè)計(jì)者有多種澆口位置的選擇方案并對(duì)其影響作出了評(píng)價(jià)。這一分析也可指導(dǎo)塑件設(shè)計(jì),從而使?jié)部谖恢眉皵?shù)量滿足制品外觀質(zhì)量及成型方面的要求。
③澆注系統(tǒng)的設(shè)計(jì)在模具設(shè)計(jì)中采用平衡式澆注系統(tǒng),無論對(duì)設(shè)計(jì)者、制造者還是產(chǎn)品質(zhì)量本身都是有利的。非平衡式澆注系統(tǒng)在傳統(tǒng)設(shè)計(jì)中是非常困難的,它要經(jīng)過大量修改、試模才能達(dá)到較為理想的狀態(tài)。而采用模流分析則可以幫助設(shè)計(jì)者較為輕松地設(shè)計(jì)出壓力平衡、溫度平衡或者壓力、溫度都平衡的非平衡式澆注系統(tǒng),并可對(duì)流道內(nèi)的剪切速率和摩擦熱進(jìn)行估算,進(jìn)而可以避免由于澆注系統(tǒng)設(shè)計(jì)的問題而使材料產(chǎn)生降解和型腔內(nèi)的熔體溫度過高的現(xiàn)象。
④冷卻系統(tǒng)的設(shè)計(jì)通過冷卻分析,可以合理地布置冷卻水道,獲得合理的冷卻效果,縮短冷卻時(shí)間,減少翹曲變形,提高制品質(zhì)量。
⑤減少返修成本模流分析可以提高模具一次試模成功的可能性。設(shè)計(jì)者和使用者都知道,模具的反復(fù)返工要耗費(fèi)大量的時(shí)間和資金。模流分析使得在試模之前就可確認(rèn)各種模具設(shè)計(jì)方案對(duì)模塑過程的影響,無疑將大大減少時(shí)間和資金的消耗。此外,未經(jīng)反復(fù)返工的模具,其壽命也較長(zhǎng)