受熱后熔融狀態(tài)的塑料,在壓力作用下,充滿整個(gè)型腔的能力叫流動(dòng)性,一般用專業(yè)流動(dòng)性測(cè)試模具來(lái)進(jìn)行測(cè)試. 同一種類不同牌號(hào)的塑料的流動(dòng)性均不相同,不同結(jié)構(gòu)的塑件對(duì)塑料的流動(dòng)性提出不同的要求,塑料的流動(dòng)性與成型溫度和壓力等條件密切相關(guān).

塑料它可以是純的樹脂，也可以是加有各種添加劑的混合物，樹脂起粘結(jié)劑作用。所加添加料的目的是用來(lái)改善純樹脂的物理機(jī)械性能，改善加工性能或者為了節(jié)約樹脂。

溫度 溫度的測(cè)量和控制在注塑中是十分重要的。雖然進(jìn)行這些測(cè)量是相對(duì)地簡(jiǎn)單，但多數(shù)注塑機(jī) 都沒(méi)有足夠的的采點(diǎn)或線路。

注塑工藝中，常見產(chǎn)品缺陷及其原因，讓你避免中招

與打針用的注射器相似，它是借助螺桿（或柱塞）的推力，將已塑化好的熔融狀態(tài)（即粘流態(tài)）的塑料注射入閉合好的模腔內(nèi)，經(jīng)固化定型后取得制品的工藝過(guò)程。

塑料-一些塑料會(huì)產(chǎn)生腐蝕性副產(chǎn)品，例如PVC塑料。長(zhǎng)時(shí)間的停工引起的冷凝、腐蝕性氣體、酸、冷卻/加熱、水或儲(chǔ)存條件等因素也會(huì)產(chǎn)生腐蝕。在這些情況下，推薦使用不銹鋼材料的模具鋼。

塑膠的注塑成型工藝過(guò)程主要包括填充、保壓、冷卻、脫模四個(gè)階段，這四個(gè)階段直接決定著制品的成型質(zhì)量，而且這四個(gè)階段是一個(gè)完整的連續(xù)過(guò)程。